在生产企业中,复杂的流程和繁琐的核算无疑给企业带来了大量的管理消耗,尤其是随着市场化的深入和竞争的日益激烈,为了提高生产企业的管理效率,信息化转型势在必行。此时,适时引入生产ERP系统,全面整合销售、采购、生产、成本、库存、配送、运输、财务、人才等资源,实现资源组合,成为企业管理升级的重点。那么制造ERP系统有哪些功能呢?下面顺景ERP小编为您介绍一下:
制造ERP系统具有以下功能:
1、生产过程管理
通常,制造公司的生产计划必须与订单要求挂钩。因此,在安排生产时,要根据订单的排程要求进行排程,对整个生产过程进行跟踪,以免影响订单的正常交货时间。然而,大多数生产企业仍停留在人工管理模式,即人工跟踪订单。一旦在工作交接或生产安排上出现疏漏,就会因订单延误给企业带来经济损失。
制造ERP系统可以将订单从接受订单到生产再到交货的各个环节,以流程化的方式连接起来。一个环节完成后,流程自动移动到下一个环节,从“人找物”转变为“物找人”,订单生产进度更有保障。管理人员还可以通过流程的颜色进度直观地了解整体订单生产情况,避免订单逾期对企业造成的影响。
2、绩效工资管理
生产企业通常采用计件方式计算工人的工资。这样做的好处是可以起到很好的激励作用,激发工人的工作积极性。但由于生产过程繁琐,必须准确计算工人绩效工资,工作量大且容易出错。从而给企业的财务人员带来了一定的挑战和压力。不及时和不准确的工资计算会导致劳资冲突。
制造ERP系统通过基于流程的方法实现各个生产环节和各个生产人员的连接,同时对流程的流程进行数据统计。每道工序的完成,一方面必须推进下一个生产环节。另一方面,必须对完成环节工人的工作进行记录和统计,以保证工人绩效和工资统计的准确性,避免因绩效问题导致内部问题。矛盾。
- 数据报告
由于生产企业的生产环节繁琐,在企业经营过程中,企业的各项数据难以统计清楚。而企业需要以正确的数据为基础,才能正确认识企业的经营状况,做出正确的决策。
以上所介绍的内容,就是生产制造ERP系统具有的一些功能。生产制造ERP系统的应用,可以把企业资源整合起来,实现合理化管理,还可以将企业之间的业务连接起来,大大方便快捷的提高了部门之间的沟通效率,同时对企业数据可以精确实时的记录,实现信息的集成和共享。
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