现代机械加工中数控技术的运用研究

       0 引言

       随着信息技术的日精月益，各行业信息化势不可挡，数控加工成为工业现代化的重点技术，这一技术的发展状况甚至影响着国家经济状况和综合国力，许多工业发达的国家均在这一技术上加大投资来发展其数控加工行业。在我国数控技术也取得了极大的进步，但在实际运用过程中还存在着许多问题，因此对数控加工运用进行研究对发展制造工业有重要意义。

       1 数控技术的特点

       数字化控制技术就是采用电脑程序控制的方式，将技术人员事先编程好的程序导入到数控加工设备当中，使设备按照既有程序对机械零件进行加工的一种信息化技术。数控加工技术融合了计算机和通信等现代技术，在传统的机械制造技术上叠加了光电感应和传感检测功能，具有高效自动化的特点。此技术以计算机程序控制为基础，通过程序的编写对机械加工制造过程进行调控，再配合其他的科技手段精确，高效完成复杂机械制造，极大的方便了制造过程中对设备的直接控制，提高了设备工作效率，节省了时间和人力。

       2 数控技术运用现状

       数控技术发展到现在已经有 50 多年的历史，从开始的封闭式系统到现在的计算机控制，从一项简单的机械加工技术逐渐发展向各个领域，推动着制造业的发展。现在我国的数控加工技术已经得到了很大的发展，但是相比于其他工业发达的国家还是有一定的差距，尤其体现在技术创新能力和商品化市场化方面。因此，技术人员在机械加工中要注意数控加工技术的使用，不断总结经验，不断创新探索，缩短机械加工流程和时间，保证产品质量，制定合理的制造生产条例。

       3 数控加工的应用方向

       3.1 机床设备

       机床设备是机器制造中最普遍使用的一种生产设备，其生产水平和技术含量甚至影响着整个制造业的现代化程度。同时，数控技术也是机床设备向智能化、自动化发展的重要科技手段。

       如今有很多将数控技术融入机床设备来实施机械加工的成功案例，常见的融合了数控技术的加工设备有数控车床、数控铣床、数控磨床及加工中心等。如图1为数控铣床设备图。

       现在通过对于加工设备的控制，能够对许多不规则形状的零件进行加工，也可以设计复杂曲面类型机器。此外，计算机程序的一个好处是可以提前设定参数，如对加工过程中的材料使用量，主轴转速，加工工艺，工具选择等进行规定，再通过程序编写对机床设备上的加工加以控制，提高制造精准性和灵活性。

       计算机系统可以操纵全局。融合了数控技术的机床设备常常还配有许多传感器与检测装置，一旦出现误差，将会准确传回计算机系统，及时停止错误的加工程序，并发出警告信号提醒技术人员，有效减少了材料的损失，避免了对加工设备的损害。

       3.2 工业加工

       在实际生产中，可以发挥数控技术的高效优势，将其与机床结合并利用到机械零件流水线生产上，开展大规模集成生产。这一手段可以运用到多个行业，尤其是生产规模较大，环境较为恶劣的加工场所，比如食品加工厂，化工产品生产厂，印刷造纸工厂和电器生产行业等。这一技术极大程度上代替了自然手工劳动，提高自动化生产水平的同时降低了人的工作强度，也为工作人员的身体健康提供保障。在此之外，拥有高精度、高速度的数控加工技术手段不但保证了产品质量，也提高了加工速率，这是传统的机械加工手段所不能相比的。

       3.3 汽车制造

       随着人民生活水平的不断提高，汽车成为民众出行的主要方式，汽车行业不断发展，对于汽车零件质量的要求也不断提高。以往的机械加工手段则完全不能胜任对于零件的高要求高标准。现代企业中，数控技术已经成为汽车零部件生产的主要手段，承担着加工复杂零件的任务。通过数控技术手段，在电脑上进行零件模型建构，也可以迅速根据汽车构造原理完成零件拼接任务。

       此外，数控技术的加入也促进了汽车两大加工中心的合并，使整个流水线工程向着自动化、智能化的方向发展，体现出高柔性和高效性。小规模生产充分满足了频繁更换零件的需求，技术的一体化，也保证了汽车产品的更新换代速度，推进着汽车行业不断精进。

       在数控加工基础之上，汽车行业还发展出了虚拟制造技术和柔性制造技术，推进着汽车生产向着更快捷更方便的方向发展。

       作者简介

       张辉（1984-），女，湖北十堰人，工学学士，湖北十堰职业技术（集团）学校，讲师，研究方向为机械设计及数控。