我国在新型工业和高新技术领域不断的在发展和提高,对加工领域和加工设备方面需求和精度要求在提升,从以前的单控制系统到现在的多元件的控制系统,电气柜(图1)的结构与功能在日益翻新,接线和调试,将以往的线路缺陷和不符合实际要求的内容都做了改进,从设计上得到提高。
电气柜的结构设计可以从框架、电气元件、电气面板这几个方面,电气柜的内部布局主要包含电源区、控制区、电气接线区,电气面板的结构上包含指示区域、对机床调控、机床电气接线,内部的元件数量主要根据机床电路图进行设计,例如机床的正反转,电路图中需要两个接触器进行控制电动机的正转和反转,以此类推,最终确定内部元件。
机床电气柜的功能需要满足机床的控制要求,例如机床电动机的控制,包含点动和长动,还需要可以对电动机顺序控制、正反转控制,还需要满足对机床进给系统、冷却系统的控制,还需要有机床运行状态的掌控功能,信号报警、照明、紧急停机停车的功能。
2 电气柜配置设计
机床电气柜内部的配置(如图2)根据机床运动部件的需求和电气控制原理图进行设计,在电气柜元件配置方面都有各自的安装位置,有些元件不是在电气柜内,是在执行元件上,例如电磁铁就是在变速箱上,压力继电器是在液压西戎的液压泵站上,电气柜内主要是开关、按钮、常用调节元件、控制元件、保护元件等。
电气柜内部配置上相同或者类似的元件归类安装,同时在柜内减少组件之间不必要的连线,连线主要根据元件和控制器进行,强电元件和弱点元件分开,不要影响他们之间的使用,产生干扰,内部配置的元件需要排列或有规律安装,元件和控制器之间不要有干涉,影响调试和维修。
机床电气柜的其他配置方面需要有保护装置和扇热装置,保护装置主要是保护内部元件的使用,一个是柜体保护,电气柜四周利用钢板,另一个是气密性保护,防止液体灰尘影响元件使用;扇热是因为电气柜内部元件比较多,同时电缆使用时候也会温升,所以电气柜内部运行一段时候,会升温,需要有专门的风扇进行降温,防止元件高温损坏或者线路老化短路。
3 接线设计
因为电气柜的空间有限,在电气柜设计上要求电柜的外形尺寸不要过大,所以会导致内部元件和走线需要规范,在电柜接线之前需要进行接线图设计,设计根据国家标准绘制线路图和元件符号,接线图的位置要与实际布局相同,同时还要将同一电器元件线圈及触点集中绘制,接线图中的电缆都采用细线。
在电气柜实际接线的时候,需要电缆接线清晰明确规范,不要混乱不便于查找,如图3。
对于柜内电气元件数量多,接线复杂的电气柜,在电柜内部进行线槽处理,将电缆在其内布置,将交流电缆和直流电缆区分布线,防止它们之问的干扰,高电压与低电压也是同样需要分开,一下粗的电缆在接线的时候,要考虑内部导线的弯曲半径,避免对其损伤。
电气元件接线符号和电缆线号对应,也可进行自行粘贴标记,带有电阻的Profibus插头,需要一个电缆接线的,在连接的时候导线与第一个接口连接,需要两根时候,连接的两根导线是在插头内串联的。
电气柜的接线总体要求就是,接线可以一一对应,布线规范,清晰便于后期维修和查找。
4 结论
在国内机床的发生随着经济大饿发展不断壮大,促使加工企业不断的增加,对机床和数控机床的需求也在增加,机床的质量也相对提升,不仅在硬件上提升,电气控制系统也需要完善,排除机床控制对正常运行的影响,国家和个人都要加大对这方面人员的培训。
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