半导体行业供应链管理创新研究

0 前言

       市场需求作为销售额的主要影响因素，销售额的历史数据变动能够充分反映出整个行业市场需求趋势，特别是各年间的销售额产生较大的转折，充分反应出对应时期的市场需求变化，所以，进而对销售额的变化进行分析，探讨半导体行业市场发展趋势。

1 半导体的行业概述分析

       半导体的产业主要是位于电子产品的供应链上游，主要包含了芯片的制造、设备的制造、设备的零部件制造。就计算机为例分析，戴尔是计算机的生产商，英特尔给戴尔提供芯片，应用材料给英特尔提供出生产芯片的设备，应用材料还有自己的供应商，提供出零部件、其它的服务。

       半导体的行业特点是公司整合度高。在现阶段，全球生产芯片的厂家就有十几家，主要有三星、英特尔、东芝、海力士等等，远远低于2000年前后的二十几家，公司并购、联盟之风还在继续，相关设备行业也是如此，全球供应商的十几家，基本上是由日本、美国所垄断的，主要包含了应用材料、东京电子、ASML等等，其设备的制造商如果说以硅谷作为基地，很多大公司的总部都在硅谷，形成产业聚集区。硅谷的硅实际就是来自半导体的行业，半导体原材料就是硅。围绕这些设备制造商，一些零部件的制造商、服务商也是以硅谷为主，分布在周围的地区。其格局在全球采购是有所改变的，但是不能否认的是，流程的控制最好、生产技术最为先进的供应商，绝大部分还在硅谷周围几十里的范围。供应商在经过几十年的累积下，掌握的经验都是低成本国家的竞争对手难以超越的。

       半导体材料的另一个特点是严格拷贝，这是整个行业可以大批量生产的关键，戴在行业头上的紧箍咒。如果说确定好生产的流程、参数和设备，就不能对其随意的改变，是因为芯片的生产十分复杂，芯片的制造是一个化学反应的过程，比较复杂，反应结果不能有效的预测。

       所以，在实际过程中，我们必须避零部件生产过程的变动，保证芯片制造环节的顺利开展。

2 半导体行业的制造流程

       半导体的制造流程特点分析，研究推动式、拉动式的生产方法，进而充分降低了生产制造过程的库存，结合相关试验分析得知，这个方法还是比较可行的。其方法原理在于以晶粒库作为分界点，将半导体整个生产制造过程分为前段制程、后段制程。前段制程主要是采用了基于预测驱动按照库存生产的方法，开展推动式的生产。后段制程则是依据需求订单生产，进行拉动式的生产。因为前段制程生产是在于预测的，在某段时间是不能有序改变的，后段制程过程中，生产主要是按照实际需求进行动态化的修订，所以生产计划变化较大，并且还因为后段制程是基于前段制程生产的半成品，这个方法效用等价于差异化延迟的策略，进而实现对产品与实际需求之间的差异性降低。

       封装测试向着低成本地区而转移，因为半导体产品设计、研发还需要较高资金的支持、高科技产品自身风险性较高，造成设计过程的资金需求占据了整个产品周期比例较高，作为全球半导体的龙头美国，有着一个良好的半导体投融资平台。美国拥有了800多家的风险投资企业，硅谷周边集中的有400家，其中就有一半左右参与半导体的投资，每年平均投入为200亿美元。半导体的设计、研发对于资金需求量较高，不仅受到资金限制，还受到人力资源的影响。所以，设计和研发部门一般需要设立在高科技人才聚集地附近，资金、人力资源对制造和封装过程的限制，通常要小于设计和研发的过程，制造和封装过程就成为半导体企业的成本控制选择。在近些年来，国际半导体的电子行业发展更趋向制造部门向低成本地区的转移，其低成本的制造地区主要位于东南亚的国家。

       提升预测准确度，以降低库存。经过半导体的供应链分析得知，半导体的制造商对于需求预测准确度将直接影响半导体的供应链绩效，严重的影响到半导体供应链顾客的服务水平。对于飞利浦半导体部门的研究分析得知，市场需求有着很大的不确定性，飞利浦的半导体供应链上还存在着明显的牛鞭效应，并且提出了加强控制供应链计划方法，以降低库存的水平，提升顾客服务的水平。所以说，企业需要提升半导体产品特性预测的准确度，降低库存的水平，在库存水平、订单满足率间权衡的过程中，优先考虑库存积压造成的成本，其次才是缺货造成的损失，这是因为半导体的产品特点所造成的。

3 半导体设备行业的采购发展

       在总体上来讲，高科技技术行业采购发展水平比传统行业更高，特别是在高科技发展早期，因为高科技行业由产品设计部门所主导的，采购大多数都是支持产品设计、生产、谈价、下单、跟单、收获、付款等等，重大采购决策比如说：选择供应商、开发供应商，绝大部分都是由产品设计等技术部门所主宰的，其部门的目标在于出产品，管理供应商和优化供应商构成通常得不到有效的重视，采购没有能力做这些事情，促使不能形成系统的采购、供应管理的方法。供应商的数量十分庞大，粗放式的管理方法，采购系统比较陈旧，没有一个系统化的采购战略，一些高科技行业早期的发展特点。其问题已经被行业早期高利润率所掩盖，在行业不断成熟的情况下，市场对价格、质量期望的要求则是更高，而这些因素也不再是唯一的决定因素。低效供应链逐渐的出现，成为发展的瓶颈所在，公司注意力就技术卓越转变成运营卓越，采购和供应的管理，在供应链关键地位，这是转变的焦点。

       随着网络泡沫的破灭，订单的锐减，在技术不断成熟下，客户降价的压力也是更加突出，为生存和发展，一些设备制造商纷纷进行改革，对于采购过程，就针对产品的门类，设立供应管理的部门，招聘一个资质水平高的人员，系统性的整合供应商，采用集中采购额，进而获取规模的效益。

4 半导体行业的供应链管理

       4.1 “严格拷贝”的供应商流程控制

       在芯片制造商的“严格拷贝”要求下，半导体的设备制造商怎样才能保证其零部件生产和组装，“严格拷贝”在哪一步，可能外行人都难以想象。管理清洗供应商的过程中，我们发现问题最多的是手套，不同生产厂家、不同型号的手套，金属元素的含量也是不同的，在实际的清洗过程中，导入残留元素的浓度不同，对最终的清洗结果都会有所影响的。优秀的供应商把手套信息也进行保密，避免采购方泄漏给竞争的对手，因为他们是经过多年实践操作和测试，才学习到的。所以我们的采购方必须尊重供应商知识产权、商业机密和技术，进而建立一个更好地信任关系。

       4.2 周期性管理

       在2000年后的这个周期存在这一定的极端性，在半导体设备行业也是史无前例，对行业有着较大的影响。对于采购和供应管理，不仅需要限制供应商的过度依赖半导体设备制造行业，还需推广外包的战略。半导体的设备制造行业聚集效应比较明显，一些零部件的供应商业务都是来自该行业的。一些设备的制造商尽可能的控制供应商依赖度为30%，本公司就占据着主导地位。依赖度较低可能不能引起供应商的充分重视，但是不管是设备的投资，还是产能的分配，本公司是不占据主导的，产能不足的过程中，自己的订单就斗不过竞争对手。因为半导体的设备行业不够景气，供应商也不得不向医疗设备、其他行业、通讯设备等发展，在客观上对风险有所分散。

5 结束语

       总而言之，现如今的半导体设备行业采购与以外有着很大的区别，对于各方面提升的要求，我们必须要求优化采购和供应管理，从小采购到选择供应商，提高供应商和管理供应商，实现采购与供应商的增值，促使优秀的采购人员可以脱颖而出，促使国内设备制造行业可持续化的发展。