海尔互联工厂深度透视：独家探秘智能制造的中国模式

    2017年岁末的一份惊喜，对于海尔意义非凡：

    来自美国电气与电子工程师协会（英文简称“IEEE”）新标准委员（Nescom）大会的消息，正式通过了一项由海尔主导的大规模定制通用要求标准建议书。这是唯一一次由中国企业牵头制定国际标准。史无前例！

    过往，福特和丰田创造了工业时代的世界制造模式，影响至深。但是，随着与互联网的深度融合，制造业正在发生巨变：由企业主导的大规模制造逐渐向用户需求驱动下的大规模定制转型。

    这是未来物联网时代，全球制造业的方向——智能制造。

    海尔，从2012年开始规划建设互联工厂，大踏步向智能制造探路，到目前成功搭建中国独创、全球引领的工业互联网平台COSMOPlat，其智能制造的实践进入第五个年头。并且已经开花结果——几年间，互联工厂借助前期交互平台，实现了与终端用户需求的无缝对接，并通过开放平台整合全球资源，迅速响应用户个性化需求，从而完成大规模定制。

    海尔的目标是要用搭建COSMOPlat的经验助力中国制造，并实现全球引领，开创继福特流水线、丰田精益生产后的第三种模式：物联网时代的商业模式。

    也许，智能制造模式将由中国企业主导完成。这在全球还没有标杆。

    做时代的企业，海尔在每个时代都要引领潮头。前有人单合一模式的创新成功，后有智能制造的转型创举。统观全球制造业，海尔的探索意义大于自身成功。

    此时，所有人都想知道：当“智造”基因融入以“管理创新”著称的海尔后，将发生怎样的化学裂变？以用户为中心的大规模定制模式和基于“人单合一”的体验经济平台，是如何在海尔率先落地的？海尔互联工厂的“智造”变革之路，怎样实现普世性的全球引领？

    《中外管理》近期独家探访的海尔中央空调互联工厂，正在印证这个时代型企业，从传统制造向智能制造转变的创新路径。无疑，它具有典型的标杆意义。

图1 海尔中央空调互联工厂展示

打通车间到客厅的“智造”第三极

    2016年9月9日，张瑞敏应邀出席“2016国家制造强国建设专家论坛”。会上，谈及海尔这些年的奋斗与探索，他完全脱稿、挥洒自如，有感而发的内容，来自海尔多年来的沉淀与积累。他坦言海尔一直在思索：“‘中国制造’可否闯出一条引领世界的管理模式？这才是海尔坚持至今的最大动力！”

    时至今日，依托全球首创工业互联网平台COSMOPlat（COSMO取自希腊语，意指“宇宙”。Plat是指“平台”），海尔走出了一条“中国智造”的发展新路——从2015年试水互联网工厂转型，两年间8个“以用户为中心、用户全流程参与定制”的互联工厂全面落地，定制占比57%，订单交付周期缩短50%，效率提升50%。而在互联工厂基础上不断升级的COSMOPlat，也于2017年正式提供社会化服务，打造“海尔互联工厂”样板。

    海尔的探索与创举，迎来了世界的目光。

    2017年4月26日，全球工业技术顶尖平台——德国汉诺威国际工业展（本刊注：2018年4月23-27日，《中外管理》将携手更多中国企业，零距离参与这一全球工业盛会）上，德国工业4.0鼻祖人物齐尔克在海尔展台旁驻足许久。吸引他的，是海尔实体冰箱互联工厂制造示范线。这条长11米、宽7米、高2.5米的模拟流水线，展示了从原料自动上线、半成品组装、激光打印、视觉检测等7个工站、11个节点，真实还原了海尔全流程智能制造体系。汉诺威官网就此评价道：“现在对工业4.0最有‘威胁’的，一是机器人公司，另外就是海尔！”

    海尔何以让工业4.0发源地感到“威胁”？震撼业界的互联工厂究竟长啥样？

    2017年12月初的青岛，寒意尽显。《中外管理》一行独家探访位于青岛黄岛区中德工业园的海尔第八个互联工厂——中央空调互联工厂。探究海尔“智造”何以驱动传统工厂转型升级？一路引领时代的海尔“人单合一模式”，如何与新时代下的智能制造融合产生化学反应？

图2 海尔中央空调互联工厂